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如何做到电热管防爆

电热管防爆已经成为很多电热管生产厂家考虑的问题,那么这一问题怎么解决呢?又有什么好的办法呢?下面跟随其佳一起来了解一下吧。
1、管壁厚度太薄、材质选用错误或者质量有问题、使用的是有缝管。管壁一般厚度是0.8个单位,如果太薄会导致很容易受到外力或者使用下破损的情形。
2、不锈钢管根据加工形式不同可以分为有缝管和无缝管,有缝管是一个整体的管材不容易发生破损,而无缝管则是钢条焊接而成相对而言容易发生爆管现象。一般如果经常发生爆管现象可以考虑和厂家沟通把管壁厚度做厚一点或者选用无缝管保障正常使用和使用寿命。
3、  电热管内部的氧化镁粉受潮的话也会存在爆管的可能,这方面就需要厂家生产工艺完善,加工技术过硬了,万焱的电热管产品大家可以放心选购,品质工艺双重保障。
 4、加热管功率设定过高,表面负荷太大,内部温度过高,容易引起电热管内部膨胀,从而导致爆管。
5、氧化镁粉分很多种,其中最好的是耐温高的改性氧化镁粉。如果采用劣质氧化镁粉,不锈钢电热管工作的时候,也会出现不锈钢电热管内部膨胀,从而出现爆管。
6、电热管外管材质,可能是管子的壁厚薄,也有可能是有缝管,导致加热管易开裂。
7、加热管用于加热的水可能多是用地下水,或者自来水,杂质较多,易结水垢,水垢太多太厚,会导致电热管内部温度无法扩散,从而导致电热管爆管。

电热管使用安全的需要注意的事项:
1、元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电加热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生


    东莞市其佳电热科技有限公司公司成立于1991年,早期主要生产以电能转化为热能的电热元件:电热圈、电热片、加热管、发热管、电热管、铸铝电热元件等。长期以来无数次为厂家设计出最合理的电热装置,得到各个电热机械厂家的青睐与支持,我们也因此而发展起来。在烤箱电热管方面我们以独特的理念,设计出国内前所未有的鲜风过滤、均温可调式烤箱,使烤箱内部真正实现无尘化、无温差(本公司专利技术),在同行业中起到典范的作用,解决了国内烤箱温差大的难题,填补了这一行业空白。



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